活性炭吸附裝置作為最為普遍和通用的VOCs治理技術(shù)，表面上簡(jiǎn)單，實(shí)際在項目設計或工程實(shí)踐中，極易忽視一些安全性的設計問(wèn)題而帶來(lái)安全/達標不合規等風(fēng)險，今日我們來(lái)分享下活性炭吸附裝置在設計或工程實(shí)踐中應注意哪些問(wèn)題。

項目中活性炭吸附的VOCs廢氣很多一般為常溫排放，正常情況發(fā)生火災的可能性較小，但活性炭為易燃物質(zhì)，因此在活性炭吸附裝置設計過(guò)程中，應按照《環(huán)境保護產(chǎn)品技術(shù)要求工業(yè)廢氣吸附凈化裝置》(HJ/T 386-2007)、《吸附法工業(yè)有機廢氣治理工程技術(shù)規范》(HJ2026-2013)等規范考慮安全因素，設置溫度指示、超溫聲光報警裝置以及應急處理系統，主要有以下幾點(diǎn)：

在吸附操作周期內，吸附了有機氣體后吸附床內的溫度應低于83℃。當吸附裝置內的溫度超過(guò)83℃時(shí)，應能自動(dòng)報警，并立即啟動(dòng)降溫裝置；

?   活性炭吸附裝置主體的表面溫度不高于60℃；

?  吸附單元應設置壓力指示和泄壓裝置，其性能應符合安全技術(shù)要求；

?  污染物為易燃易爆氣體時(shí)，應采用防爆風(fēng)機和電機。

比如以上海地區某醫藥行業(yè)企業(yè)VOCs治理工程設計案例為例，一般在工程分析中，活性炭對VOCs廢氣中有機物吸附效率按照 60%計算，經(jīng)處理后非甲烷總烴排放濃度需要滿(mǎn)足《制藥工業(yè)大氣污染物排放標準》（GB37823-2019）表2 特別排放限值，甲醇排放濃度和排放速率需要滿(mǎn)足上海市《生物制藥行業(yè)污染物排放標準》（DB31/373-2010）的排放限值（排放速率按嚴格 50%執行）、乙酸乙酯的排放濃度和排放速率及臭氣濃度需要滿(mǎn)足上海市《惡臭（異味）污染物排放標準》（DB31/1025-2016）要求，乙酸、丙酮、二氯甲烷、三氯甲烷、乙腈和異丙醇的排放濃度需要滿(mǎn)足上海市《大氣污染物綜合排放標準》（DB31/933-2015）的排放限值。

所以，如果這類(lèi)VOCs廢氣治理用活性炭吸附工藝要在上海要做成達標，根據《上海市工業(yè)固定源揮發(fā)性有機物治理技術(shù)指引》，具體設計要滿(mǎn)足如下：活性炭吸附裝置實(shí)際有效的飽和吸附量約 0.16g/g，蜂窩活性炭吸附裝置的空塔速度為 0.8~1.2m/s，停留時(shí)間約 0.5~1s。因此活性炭吸附裝置的合理性分析如下表所示來(lái)設計：

根據上表分析，活性炭吸附裝置的裝填量、風(fēng)量等均滿(mǎn)足技術(shù)指引的要求。為了保證吸附效率，建議每年更換 2 次活性炭，每次更換量為 0.225  t（含吸附的有機物）。同時(shí)，為預防可能出現的活性炭吸附效率顯著(zhù)下降導致的非正常排放，企業(yè)擬購置便攜式非甲烷總烴檢測儀，每天在活性炭吸附裝置進(jìn)出風(fēng)口進(jìn)行例行監測非甲烷總烴，如發(fā)現非甲烷總烴排放濃度顯著(zhù)上升，吸附效率低于環(huán)評預設值時(shí)，立即暫停產(chǎn)生有機廢氣的相關(guān)作業(yè)，并安排檢修及活性炭更換，確保吸附裝置穩定運行后，方能繼續生產(chǎn)（當然，裝了VOCs在線(xiàn)另當別論）。同時(shí)，定期更換的廢活性炭主要成分為有機溶劑，將作為危險廢物委托具有相應資質(zhì)的企業(yè)處理，這點(diǎn)極為關(guān)鍵，因為危廢三噸入刑。

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